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1、SCR催化劑反應(yīng)器的改進(jìn)設(shè)計(jì)
催化劑和反應(yīng)器是SCR系統(tǒng)的主要部分。催化劑都含有少量的氧化釩和氧化鈦，因?yàn)樗鼈兙哂休^高的抗SO3的能力。催化劑的結(jié)構(gòu)、形狀隨它的使用環(huán)境而變化。為避免被顆粒堵塞，蜂窩狀、板式催化劑部件都是常用的結(jié)構(gòu)，而采用大孔徑的蜂窩狀部件，因?yàn)樗胰菀浊謇恚瑸榱耸贡伙w灰堵塞的可能性減到小，反應(yīng)器采用垂直放置，使煙氣由上而下流動(dòng)。
對(duì)SCR系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)則需考慮在催化反應(yīng)器的入口處合理分布煙氣和氨，以防止由于各部位的溫度常偏離設(shè)計(jì)溫度而導(dǎo)致脫硝率的改變;采用倒流板、混合器、氨噴射器對(duì)兩側(cè)煙道獨(dú)立布置，使煙氣在各斷面量基本相等;催化劑體積的設(shè)計(jì)中也要考慮適當(dāng)放大催化劑的量;同時(shí)，還要考慮反應(yīng)器中區(qū)域的變化。
2、運(yùn)行中嚴(yán)格根據(jù)煙氣參數(shù)確定脫硝設(shè)備
在鍋爐的運(yùn)行中，做到密切注意煙氣量及其波動(dòng)范圍、煙氣溫度及其波動(dòng)范圍、SCR裝置煙道上的煙氣壓力及其波動(dòng)范圍、煙氣中的粉塵含量、煙氣中的二氧化硫含量等對(duì)脫硝效率和催化劑影響較大的參數(shù)，只有煙氣參數(shù)符合設(shè)計(jì)值，才允許投入SCR裝置。如果出現(xiàn)個(gè)別參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值過(guò)大的情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析，評(píng)估其危害性質(zhì)和嚴(yán)重性，預(yù)先估計(jì)其后果并考慮補(bǔ)救措施， 終確認(rèn)SCR裝置投入或退出運(yùn)行。
3、鍋爐啟動(dòng)和SCR系統(tǒng)投運(yùn)過(guò)程中采取的措施
鍋爐啟動(dòng)和SCR系統(tǒng)投運(yùn)過(guò)程中，在運(yùn)行調(diào)整上采取 的措施，控制煙氣溫度的上升速度，避免對(duì)設(shè)備造成損害，特別是在冷態(tài)啟動(dòng)時(shí) 進(jìn)行預(yù)熱。為了減少機(jī)械應(yīng)力對(duì)催化劑模塊的傷害，在煙氣溫度低于70℃時(shí)，嚴(yán)格控制煙氣溫度上升速度不超過(guò)5℃/min;煙氣溫度升高到120℃前，煙氣溫度上升速度不超過(guò)10℃/min;煙氣溫度高于120℃到催化劑運(yùn)行溫度間，升溫速度可以增加到60℃/min。
在SCR系統(tǒng)啟動(dòng)次序上做調(diào)整。 先，開(kāi)SCR入口煙氣擋板啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)用冷空氣清洗SCR煙氣系統(tǒng)和催化劑模塊;鍋爐在滿(mǎn)足點(diǎn)火條件的情況下，使煙氣溫度升高加熱反應(yīng)器到120℃以上;鍋爐具備了投煤條件，啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)投粉使煙氣溫度升高加熱反應(yīng)器到310℃以上。其次，啟動(dòng)稀釋空氣風(fēng)機(jī)，開(kāi)稀釋空氣出口擋板，使空氣流量大于3200m3/h，氨從蒸發(fā)器供給已準(zhǔn)備好。后，滿(mǎn)足氨閥開(kāi)啟條件后，開(kāi)啟氨供應(yīng)閥向反應(yīng)器供應(yīng)氨切換到由NOx自動(dòng)控制噴氨量。
4、啟動(dòng)前的復(fù)查
啟動(dòng)前對(duì)SCR系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，設(shè)備系統(tǒng)良好、，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。特別是利用每次停爐機(jī)會(huì)加強(qiáng)檢查：各層催化劑籃子上面應(yīng)無(wú)任何異物，催化劑無(wú)短缺、碎裂;所有保溫表面的性，以防灼傷操作人員及烤壞儀表電器;認(rèn)真確認(rèn)所有儀表的安裝質(zhì)量、功能的性、精度等級(jí)核定、零點(diǎn)漂移調(diào)整等與設(shè)計(jì)要求是否相符。機(jī)組啟動(dòng)前做好重要儀器儀表的調(diào)整試驗(yàn)工作，如NOx，O2分析儀的調(diào)整，檢查控制閥、連鎖閥動(dòng)作情況，檢查所有電路、電氣安裝的正確性等。
平時(shí)運(yùn)行中檢查所有檢查孔、人孔門(mén)、設(shè)備進(jìn)出孔是否已關(guān)閉，所有公用設(shè)施(蒸汽、壓縮空氣、水、氨氣等)是否已正確到位;同時(shí)加強(qiáng)檢查所有膨脹支座和膨脹節(jié)位置的正確性，沿膨脹方向上無(wú)異物阻擋;檢查鋼結(jié)構(gòu)主要受力，梁撓度是否在允許值范圍內(nèi);通煙后在預(yù)設(shè)的檢查點(diǎn)檢查殼體熱變形值;熱態(tài)檢查儀表電氣工作的正確性。
5、吹灰器正常運(yùn)行和吹灰效果
每一吹灰器通過(guò)就地控制柜的手動(dòng)按鈕進(jìn)行試車(chē)，吹灰器的所有控制和順序功能均由DCS實(shí)現(xiàn)。與鍋爐本體的吹灰器同等對(duì)待，每臺(tái)反應(yīng)器的吹灰器按從上至下的催化劑層依次運(yùn)行，即上一層催化劑的吹灰器在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)依次啟動(dòng)運(yùn)行后，再開(kāi)始運(yùn)行下一層催化劑的吹灰器，每臺(tái)反應(yīng)器每次只有1臺(tái)吹灰器運(yùn)行。避免催化劑在運(yùn)行中產(chǎn)生堵塞和大量積灰，一方面降低脫硝效率，另一方面損害催化劑的使用壽命。對(duì)于使用聲波吹灰器的脫硝設(shè)備，應(yīng)將聲波吹灰器投入周期啟動(dòng)。
