技術(shù)原理 GY-系列惡臭氣體UV光解廢氣凈化設(shè)備采用的大功率? ?
技術(shù)原理 C波段光氧催化凈化技術(shù),是一種利用新型的復(fù)合納米功能材料
廢氣凈化器、光氧催化廢氣凈化器適用于食品加工廠、肉類加工廠、屠
光氧廢氣煙油凈化器 光解氧氣油煙凈化技術(shù)利用紫外線與空氣中的氧氣
脫硫脫硝除塵工藝簡(jiǎn)單的解釋就是利用磨粉機(jī)將石灰石磨碎作為脫硫劑的。這是一整套的工藝,中間可能要用到破碎機(jī)和工業(yè)磨粉機(jī),但是現(xiàn)在,用來粉磨石灰石效果非常好。
燃燒前脫硫脫硝除塵就是在煤燃燒前把煤中的硫分脫除掉,燃燒前脫硫技術(shù)主要有物理洗選煤法、化學(xué)洗選煤法、煤的氣化和液化、水煤漿技術(shù)等。洗選煤是采用物理、化學(xué)或生物方式對(duì)鍋爐使用的原煤進(jìn)行清洗,將煤中的硫部分除掉,使煤得以凈化并生產(chǎn)出不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品。微生物脫硫技術(shù)從本質(zhì)上講也是一種化學(xué)法,它是把煤粉懸浮在含的氣泡液中,產(chǎn)生的酶能硫氧化成硫酸鹽,從而達(dá)到脫硫的目的;微生物脫硫技術(shù)目前常用的脫硫有:屬硫桿菌的氧化亞鐵硫桿菌、氧化硫桿菌、古、熱硫化葉菌等。
煤的氣化,是指用水蒸汽、氧氣或空氣作氧化劑,在高溫下與煤發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成H2、CO、CH4等可燃混合氣體(稱作煤氣)的過程。煤炭液化是將煤轉(zhuǎn)化為清潔的液體燃料(汽油、柴油、航空煤油等)或化工原料的一種的潔凈煤技術(shù)。水煤漿(Coal Water Mixture,簡(jiǎn)稱CWM)是將灰份小于10%,硫份小于0.5%、揮發(fā)份高的原料煤,研磨成250~300μm的細(xì)煤粉,按65%~70%的煤、30%~35%的水和約1%的添加劑的比例配制而成,水煤漿可以像燃料油一樣運(yùn)輸、儲(chǔ)存和燃燒,燃燒時(shí)水煤漿從噴嘴高速噴出,霧化成50~70μm的霧滴,在預(yù)熱到600~700℃的爐膛內(nèi)蒸發(fā),并拌有微爆,煤中揮發(fā)分析出而著火,其著火溫度比干煤粉還低。
燃燒前脫硫脫硝除塵技術(shù)中物理洗選煤技術(shù)已成熟,應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟(jì),但只能脫無機(jī)硫;生物、化學(xué)法脫硫不僅能脫無機(jī)硫,也能脫除硫,但生產(chǎn)成本昂貴,距工業(yè)應(yīng)用尚有較大距離;煤的氣化和液化還有待于進(jìn)一步研究完善;微生物脫硫技術(shù)正在;水煤漿是一種新型低污染代油燃料,它既保持了煤炭原有的物理特性,又具有石油一樣的流動(dòng)性和穩(wěn)定性,被稱為液態(tài)煤炭產(chǎn)品,市場(chǎng)潛力巨大,目前已具備商業(yè)化條件。
煤的燃燒前的脫硫脫硝除塵技術(shù)盡管還存在著種種問題,但其優(yōu)點(diǎn)是能同時(shí)除去灰分,減輕運(yùn)輸量,減輕鍋爐的沾污和磨損,減少電廠灰渣處理量,還可回收部分硫資源。