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煙氣脫硫在運行過程中經常會在塔內出現結垢的現象，一旦塔內結垢就會影響設備的正常運行，使得脫硫的效果的降低。
除塵脫硫塔結垢是由于哪種情況引起的呢?
除塵脫硫塔結垢主要是由于塔內的鈉鹽結晶或者石膏引起的。出現這種情況如何來解決呢?
除塵脫硫塔脫硫除塵器好不要用鈉堿來脫硫。盡量避免脫硫進水PH變化，塔內部件要盡量簡單，脫硫液好單獨進除塵脫硫塔。這些情況都有助于減少結垢現象，但不能 避免。
除塵脫硫塔內結垢怎么能處理干凈?
除塵脫硫塔清洗劑可以 除塵脫硫塔內結垢的，脫硫系統除垢劑主要通過表面活性劑對垢表面潤濕、滲透，新型螯合劑增溶，聚合物螯合分散，金屬緩蝕劑腐蝕等作用，常溫(25℃)除垢，除垢，無二次析出沉積，并且易于操作，易于生物降解，具有良好的經濟環境效益。現在比較廣泛的是“欣格瑞”系列的。防止除塵脫硫塔內結垢的煩人方法是添加除塵脫硫塔阻垢劑，除塵脫硫塔阻垢劑SGR-1221，除塵脫硫塔阻垢劑是根據石灰石/石膏濕法煙氣脫硫系統不同部位工藝概況、系統特點基礎上，經過大量前期篩選工作而出來的一款適用于除塵脫硫塔系統，預防塔壁、旋流板、篩孔、噴嘴結垢的優良阻垢分散劑，可以因除塵脫硫塔結垢而帶來的系統不穩定，甚至停車檢修而造成的經濟損失。
除塵脫硫塔阻垢劑對石灰石脫硫系統適應性強，是一種性能較優的除塵脫硫塔石灰石漿液阻垢劑。不僅適用于石灰石漿液，而且對于硫酸根含量比較高、硬度比較大的循環冷水都有廣泛的應用，亦可加入GGH除垢劑中，增加除垢劑除垢效果。
玻璃鋼脫硫塔內一般用什么填料比較好呢?
除塵脫硫塔填料要根據你的進出口硫化氫來定，對規整填料來說，不易堵，但是氣液接觸面積小，脫硫效率要低，散裝填料硫化氫高的話，易堵，但是脫硫效率要比規整填料高。
1、先說說填料的選擇填料的選擇， 綜合考慮生產能力、效率、操作彈性、成本和壓力降等因素，物料的腐蝕性也要考慮。下面這幾個因素要考慮：填料的用材：先應根據所處理物料的腐蝕性及操作溫度來確定。填料的尺寸：塔徑與填料外徑的合適比值(徑比)有一下限值，當徑比低于該值時難以預測它們的性能填料的通過能力：填料的 通過能力就是液泛點的空塔氣速填料的效能：影響效能因素復雜，按實測值進行設計較為填料的壓力降：填料塔的動力消耗，主要取決于氣相的全塔總壓力降。
2、規整填料的性質規整填料的類型很多，有的著重于氣液流道的安排，使氣液盡可能均勻分布，如Stedman;有的側重于接觸面的擴大，如Goodloe;有的則考慮盡量降低阻力，出現了各種平行板膜式填料塔。波紋填料較滿意地解決了液體分布均勻、傳質面積大和阻力小的矛盾。規整填料分為波網填料和波紋板填料兩種。波網填料的大特點是填料層內氣液分布均勻，故其放大效應不明顯。波紋板填料的價格較低、剛度較大，其性能較波網填料稍差。
3、鮑爾環填料裝填入塔的鮑爾環，無論其方位如何，淋灑到填料上的液體，有的沿外壁流動，有的穿過小窗流向內壁，有的沿葉片流向中心。這樣，液體分散度增大，填料內表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面，又增添了切口的新表面，故其比表面積比開窗前大。彎向環心的葉片，增大了氣體的湍動程度，交錯開窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區。鮑爾環的氣液分布較拉西環均勻，兩相接觸面積增大，傳質效率隨之增加。此外，鮑爾環在較寬的氣速范圍內，保持一恒定的傳質效率，特別適用于真空的蒸餾操作。然而，所有環形填料對液體再分布的性能較差(這是圓環形結構所決定的)。鮑爾環也是這樣，淋灑到填料上的液體，在填料本體分散較好，而重新分布性能較差。因此，在設計鮑爾環填料塔時需有較好的液體初始分布。
