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近日各大省市大力推廣關于環(huán)境治理方面的政策，限期改造甚至封停大量污染企業(yè)。企業(yè)針對環(huán)境污染的改造迫在眉睫。下面簡要介紹煙氣脫硫脫硝相關技術。
煙氣脫硫脫硝技術是應用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項鍋爐煙氣凈化技術。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一。故應用此項技術對環(huán)境空氣凈化益處頗多。
1、氨法脫硫技術
氨法FGD工藝是采用氨(NH3)作為吸收劑出去煙氣中的二氧化硫并產(chǎn)生硫酸氨(化肥)的工藝，廣泛應用于化工行業(yè)。
氨法FGD應用于電廠煙氣脫硫發(fā)展比較緩慢，均如此。20世紀70年代初，日本與意大利開始研制氨法FGD工藝并相繼獲得成功，但是由于種種方面的原因在世界上應用較少。進入90年代后，隨著技術的進步和對氨法脫硫觀念的轉變，氨法脫硫技術的應用呈上升的趨勢。至今，氨法脫硫技術成熟，可使用于各種行業(yè)的煙氣脫硫中。
2、石灰石/石膏濕法
該工藝采用石灰石或石灰作脫硫吸收劑，石灰石與水混合，磨細成粉狀，制成吸收漿液(當采用石灰為吸收劑時，石灰粉經(jīng)消化處理后加水攪拌制成吸收漿)。在吸收塔內，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣進行化學反應，二氧化硫被脫除。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除霧進入煙囪排向大氣。優(yōu)點：(1)脫硫(有的裝置Ca/S=1時，脫硫效率大于90%);(2)吸收劑，可達90%;(3)設備運轉率高(可達90%以上)。缺點：成本較高、副產(chǎn)物產(chǎn)生二次污染等。
3、氧化鎂法脫硫
氧化鎂法脫硫是一種前景較好的脫硫工藝，該工藝較為成熟，原料來源充足，在我國氧化鎂的儲量客觀，目前已探明的氧化鎂儲藏量約為160億噸，占全世界的80%左右。由于鎂法脫硫的反應產(chǎn)物是亞硫酸鎂和硫酸鎂，既可以拋棄，也可進行綜合利用。一方面可以先生成硫酸鎂，成七水硫酸鎂進行出售，另一方面也可以制成硫酸。
4、雙堿法脫硫
鈉-鈣雙堿法脫硫工藝技術是吸收類型工藝技術的經(jīng)驗教訓，根據(jù)我國國情改進的一種、合理的工藝技術，該工藝解決了類似工藝技術常見的堵塞、運行費用高、排煙溫度低、動力消耗大、灰渣處理困難等難題。缺點：(1)長期運行成本;(2)結垢嚴重;(3)無法控制反應效率，導致浪費和影響脫硫效率。
5、SNCR煙氣脫硝技術
即選擇性非催化還原法脫硝技術(Selective Non-catalytic Reduction，SNCR),是指還原劑在溫度下，選擇性地與氮氧化物還原反應生成氮氣和水。特點：(1)不產(chǎn)生液體或固體的廢料;(2)脫硝效率(20%-70%);(3)所占空間小;(4)采用新型噴射器，且隨負載及操作指令自動控制。
6、SCR煙氣脫硝技術
即選擇性催化還原技術(Selective Catalytic Reduction，SCR)，是在條件下，還原劑有選擇地將煙氣中的氮氧化物還原成氮氣和水來減少氮氧化物排放的技術。特點：(1)脫硝(70%-);(2)二次污染小;(3)技術較成熟，應用廣泛;(4)反應器對氣體混合均勻度、溫度實際操作情況等比較敏感。
