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我國屬其復雜多變的煤質特性，水膜脫硫除塵器可以脫除燃煤電廠煙氣中的硫、硝、汞等污染物。在脫硫的同時，實現了各種污染物的一體化協同控制。 水膜脫硫除塵器在 處理廢氣及關鍵技術與成套裝備工藝包等多方面取得了實質性創新與突破。水膜脫硫除塵器設備作為具有脫硫及硝汞控制一體化關鍵技術與成套設備，其脫硫達，且可協同控制氮氧化物和汞，實現了規模化產業化推廣與應用。水膜脫硫除塵器設備為二氧化硫、氮氧化物減排約束性指標與汞控制目標的實現提供了技術支撐。玻璃鋼酸霧凈化塔作為一種常見廢氣處理設備，在長時間的使用加上不加保養的情況下，偶爾會出現故障。
脫硫裝置業內人士指出，玻璃鋼酸霧凈化塔有五大常見故障，本文對導致這五大常見故障的原因及解決方法做了分析。
1、玻璃鋼酸霧凈化塔風機震動過大
故障原因：轉子失去平衡，基礎不牢固，調節閥門關的過小產生飛動現象，軸承損壞。
處理方法： 換或壞的零件后重做動，靜平衡校正：豎固地腳螺栓， 換軸承體，調節閥門的開度。
2、玻璃鋼酸霧凈化塔風量、風壓不足
故障原因：電壓不足，轉速低，管道損失較大，風機選型失誤。
處理方法：調節電壓，管道，阻塞漏損， 換密封件，重新選型。
3、玻璃鋼酸霧凈化塔軸承升溫過高
故障原因：潤滑脂過多或過少，潤滑劑內有雜質，轉子不平衡，軸承負載過大，油站冷卻水量不足。
處理方法：調節機油油脂用量，清洗油箱， 換潤滑劑和過濾器， 換機油， 換或損壞零件后，重做平衡，檢查水道，調節水量。
4、玻璃鋼酸霧凈化塔電機超負荷
故障原因：電壓低，風量大，功率損耗大，主軸反轉。
處理方法：適當關小進風口，減少管道漏風，啟動時關閉閥門糾正主軸轉向。
5、玻璃鋼酸霧凈化塔設備漏油
故障原因：油箱密封件損壞。
處理方法：或 換密封。
水膜脫硫除塵器的管道在安裝工程中一般是分段連接的，每節都帶有法蘭。在施工過程中， 要法蘭處的密封，密封墊要放置正確，螺栓要對稱緊固，緊固力矩要適中。
如果需要調節水膜脫硫除塵器管線的長度，可在非法部位截開進行調整。調整合格后，在管端涂上膠合劑對口粘結，并在粘合接縫處加浸透膠合劑的玻璃布纏繞數層即可。注意使每層布都要纏緊，不得殘存氣泡，或產生脫層等現象，強度要達到原管道的強度。玻璃布的厚度為0.1~0.3mm為宜。不宜過厚，便于膠結劑浸透粘牢。膠結劑隨配隨用。膠結劑的固化劑有毒，配置膠結劑時應在良好通風場所進行，操作者戴口罩及手套。 其他連接方式還有螺紋連接和軸插粘接。粘結劑和玻璃布的纏繞方式同上。
