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脫硫這個話題對于顧客朋友來說很是熟悉了。也是個簡單易懂的問題。想必從事鍋爐廠、化工廠等重工業的老板們都非常清楚硫的危害有多大。對于硫的排放嚴格要求并加以治理是毋庸置疑的問題。
脫硫脫硝除塵器處理步驟是什么?
電廠發電燃燒煤當中會產生廢氣，其中有硫和硝。大量排入大氣會產生污染形成酸雨。所以需要對電廠煙氣進行脫硫脫硝處理。電廠煙氣處理脫硫脫硝是火力發電廠工程中的一個重要工程程序，指的是處理含硫化合物的一個工程，基本上以處理二氧化硫為主。
二氧化硫的治理可分為燃燒前、燃燒中和燃燒后進行三大類。 燃燒前是指對燃料進行處理，如洗煤、氣化、液化等; 燃燒中是指爐內脫硫，如流化床燃燒脫硫、爐內噴鈣脫硫、型煤固硫和利用脫硫添加劑等; 燃燒后脫硫即指煙氣脫硫，目前 采用的脫硫技術中，主要采用的方法仍然是煙氣脫硫。
電廠中的脫硫脫硝是脫硫在前還是脫硝在前?
電廠一般是脫硝在前,因為脫硝需要較高的反應溫度.采用SNCR技術脫硝是要在900~1100℃的溫度范圍內進行,一般在鍋爐上部煙道區域作為反應場所;采用SCR技術脫硝是在省煤器后,空預器前,這個區域的溫度在300~400℃之間.而一般的脫硫是在除塵器之后,這樣布置可以提高脫硫副產品的純度,增加脫硫石膏的附加值.
如何能做到脫硫脫硝一體化?
氧化氨鈣法可以做到脫硫脫硝一體化。
先說成本，脫硫用石灰石、氧化鎂等，價格比純堿低很多，脫硫劑是開采出來的，純堿是化工制造出來的，所以成本差很多，企業承受不起。
脫硝與脫硫技術不一樣，脫硫是酸堿中和，生成亞硫酸鹽(鈣鎂)，脫硝則不行，硝(氮氧化物的總稱)是不能直接溶于水形成酸根，一氧化氮不能溶于水，這部分占硝量的90%，二氧化氮也不行，與水反應生成硝酸和一氧化氮，所以脫硝采用的是還原法，純堿脫不了硝。
脫硝采用氨作為還原劑，在爐膛內850至1150度范圍內與氮氧化物反應，氮氧化物被還原為氮氣和水，這種方法叫選擇性非催化還原脫硝(SNCR)在尾部受熱面，使用氨氣在300至420度范圍內，通過催化劑(二氧化鈦、五氧化二釩等)，與氮氧化物反應，生成氮氣和水，因為有催化劑參與，所以叫選擇性催化還原脫硝(SCR)。部分企業出于考慮，不直接使用危險性大的液氨，使用性很高的尿素，也能起到氨氣的作用。
因此企業都是先脫硝，后脫硫，不建議脫硫脫硝一體化。(有一體化方式，應用較少)。
