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脫硫這個話題對于顧客朋友來說很是熟悉了。也是個簡單易懂的問題。想必從事鍋爐廠、化工廠等重工業的老板們都非常清楚硫的危害有多大。對于硫的排放嚴格要求并加以治理是毋庸置疑的問題。
脫硫塔主要就是為了幫助各大工業場地來進行脫硫脫硝一種除塵器設備。主要就除塵脫硫塔、玻璃鋼脫硫塔等脫硫塔設備達到脫硫、脫硝的目的,但是脫硫與脫硝也是有本質的區別的。
脫硫脫硝目前存在的有兩個本質區別:
一、脫除物質不一樣,因此處理的工藝和所需藥劑不同;
二、脫硫工藝目前相對成熟,而脫硝工藝還在改進中。
綜合以上兩點也就是說脫硫與脫硝主要區別于脫硝是煤粉爐可以通過調整燃燒換燃燒器來實現氮氧化物的減排,而這種方式除了初期投資以外是運行成本的,脫硫目前暫無像脫硝低氮燃燒改造這樣零運行成本而的工藝。
脫硫脫硝處理步驟是什么?
電廠發電燃燒煤當中會產生廢氣,其中有硫和硝。大量排入大氣會產生污染形成酸雨。所以需要對電廠煙氣進行脫硫脫硝處理。電廠煙氣處理脫硫脫硝是火力發電廠工程中的一個重要工程程序,指的是處理含硫化合物的一個工程,基本上以處理二氧化硫為主。
二氧化硫的治理可分為燃燒前、燃燒中和燃燒后進行三大類。 燃燒前是指對燃料進行處理,如洗煤、氣化、液化等; 燃燒中是指爐內脫硫,如流化床燃燒脫硫、爐內噴鈣脫硫、型煤固硫和利用脫硫添加劑等; 燃燒后脫硫即指煙氣脫硫,目前 采用的脫硫技術中,主要采用的方法仍然是煙氣脫硫。
電廠中的脫硫脫硝是脫硫在前還是脫硝在前?
電廠一般是脫硝在前,因為脫硝需要較高的反應溫度.采用SNCR技術脫硝是要在900~1100℃的溫度范圍內進行,一般在鍋爐上部煙道區域作為反應場所;采用SCR技術脫硝是在省煤器后,空預器前,這個區域的溫度在300~400℃之間.而一般的脫硫是在除塵器之后,這樣布置可以提高脫硫副產品的純度,增加脫硫石膏的附加值.
如何能做到脫硫脫硝一體化?
氧化氨鈣法可以做到脫硫脫硝一體化。
先說成本,脫硫用石灰石、氧化鎂等,價格比純堿低很多,脫硫劑是開采出來的,純堿是化工制造出來的,所以成本差很多,企業承受不起。
脫硝與脫硫技術不一樣,脫硫是酸堿中和,生成亞硫酸鹽(鈣鎂),脫硝則不行,硝(氮氧化物的總稱)是不能直接溶于水形成酸根,一氧化氮不能溶于水,這部分占硝量的90%,二氧化氮也不行,與水反應生成硝酸和一氧化氮,所以脫硝采用的是還原法,純堿脫不了硝。
脫硝采用氨作為還原劑,在爐膛內850至1150度范圍內與氮氧化物反應,氮氧化物被還原為氮氣和水,這種方法叫選擇性非催化還原脫硝(SNCR)在尾部受熱面,使用氨氣在300至420度范圍內,通過催化劑(二氧化鈦、五氧化二釩等),與氮氧化物反應,生成氮氣和水,因為有催化劑參與,所以叫選擇性催化還原脫硝(SCR)。部分企業出于考慮,不直接使用危險性大的液氨,使用性很高的尿素,也能起到氨氣的作用。
因此企業都是先脫硝,后脫硫,不建議脫硫脫硝一體化。(有一體化方式,應用較少)。