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水泥廠除塵器窯頭窯尾脫硝脫硝系統是變頻調速來控制氨水流量,當水泵在低速下運行時,泵的出口壓力降低,對噴霧系統效果形成_的制約。從反應區還原反應完成,到NOx測試區域,時間一般在5~30分鐘不等根據在線監測儀安置的地方來決定。
水泥廠除塵器窯頭窯尾脫硝脫硝技改要求系統:
水泥廠除塵器改造后,分解爐溫度場變化,噴氨系統相應的調整到溫度窗口850℃~1050℃區域, 根據上述的工作原理,我們不難看出,還原反應的條件是:NOx濃度,反應區溫度、霧化效果(沒有均勻的霧化,溶液會在蒸發時吸熱造成反應環境溫度驟降,使還原反應不)。目前脫硝系統中使用的是變頻調速來控制氨水流量,當水泵在低速下運行時,泵的出口壓力降低,對噴霧系統效果形成的制約。從反應區還原反應完成,到NOx測試區域,時間一般在5~30分鐘不等(根據在線監測儀安置的地方來決定),因此該控制系統是一個大滯后系統,也是說,你的控制參數的修改,要等到5~30分鐘以后才知道結果,如果用單純的流量或者NOx化合物濃度來進行模糊控制,會造成氨水的大量浪費。如果采用人工控制,氨水浪費量會大。系統的開起和停止條件,因為這個還原反應要求的條件須有量的濃度、反應區溫度。那么控制系統里面須要采集該參數,并進行程序的條件控制。變頻系統中沒有相關的控制,也造成了氨水的浪費,同時有可能造成氨逃逸標,或者NOx標。噴霧系統,特別是噴頭,是霧化效果的終呈現者。霧化顆粒大,霧化效果不均勻,輕則影響還原效果,重則大 大提高用煤量,提高氨逃逸和NOx標的風險。氨水分配系統,它是氨水達到好霧化效果的一個輔助系統。使各個噴槍氨水分配盡量均勻。
水泥廠除塵器高 精 度的閥門控制,從根本上解決了變頻器在控制流量時候的低精度,從而影響了脫硝效果,造成氨水浪費。一改大多數控制系統廠家的單一PID控制,增加了前饋控制和大滯后控制功能,讓跟蹤控制靈敏穩定度高。減少控制靈敏度引起的氨水浪費。該控制系統,既是獨立控制系統,還能和DCS無縫鏈接(Profibus協議),全程、全參數、全控制都可以在中控電腦上進行,減少人為參與,降低勞動強度,達到智能控制。參數按照環保部門要求,有實時,半小時,一小時,24小時平均值,以及相應的控制目標值設置,大可能的發揮氨水的效果,減少氨水的使用量。人機界面智能,親和,易懂,易用;控制系統免維護??刂葡到y根據窯系統的負荷率、反應區溫度、氨逃逸濃度、實時Nox濃度進行計算氨水用量,然后根據前饋值和大滯后的反饋值,輸出氨水需量,系統通過另外一個PID給出流量,快 速達到控制目標,而不至于過度調節浪費氨水。