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脫硫脫硝除塵器焦?fàn)t煙氣治理主流工藝
隨著《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171-2012)和各省地標(biāo)的頒布實施，尤其是2015年底寶鋼湛江鋼鐵焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝工程成功投運(yùn)后，焦?fàn)t煙氣治理市場呈現(xiàn)爆發(fā)式增長，并且涌現(xiàn)出眾多的煙氣治理工藝。
2016-2017年，焦化行業(yè)焦?fàn)t煙氣治理工藝和組合呈現(xiàn)多樣化。中低溫SCR前置脫硝+余熱回收+濕法脫硫、活性炭活性焦脫硫脫硝一體化、催化氧化脫硫脫硝一體化,脫硫脫硝除塵器、SDA半干法脫硫+布袋除塵+低溫SCR脫硝、SDS干法脫硫+布袋除塵+低溫SCR脫硝、臭氧氧化+氨法脫硫一體化脫硫脫硝等眾多工藝在焦?fàn)t煙氣治理上均有應(yīng)用。導(dǎo)致該現(xiàn)象的原因：一方面，該行業(yè)煙氣治理迫切且可借鑒的成熟工藝少，大部分工藝是從其他行業(yè)工藝煙氣治理移植過來且未經(jīng)過檢驗;另一方面，與不同區(qū)域環(huán)保政策對二氧化硫和氮氧化物分時段治理密不可分。以山西為例，山西省明確要求區(qū)域內(nèi)所有焦化企業(yè)2016年底完成焦?fàn)t煙氣脫硫排放達(dá)標(biāo)，2017年底完成氮氧化物排放達(dá)標(biāo)。
這一現(xiàn)象在2018年初有明顯改變。焦化企業(yè)擁有足夠的時間對已上脫硫脫硝項目進(jìn)行充分的考察比較;其次，焦化企業(yè)在選擇煙氣治理工藝時，一般按照硫硝塵三個指標(biāo)同時處理進(jìn)行考慮。據(jù)不統(tǒng)計，國內(nèi)大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)除寶鋼湛江鋼鐵集團(tuán)有限公司和邯鄲鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司外，鞍山鋼鐵集團(tuán)有限公司、山西太鋼不銹鋼股份有限公司、南京鋼鐵聯(lián)合有限公司、山東鋼鐵集團(tuán)有限公司萊蕪分公司、柳州鋼鐵集團(tuán)有限公司的焦?fàn)t煙氣治理工藝均為半干法(SDA)/干法(SDS)脫硫+布袋除塵+低溫SCR脫硝工藝。
另一個層面，早一批增設(shè)脫硫脫硝除塵器的企業(yè)也面臨改造的窘境。以山西某焦化企業(yè)為例，該企業(yè)擁有500萬噸/年焦化產(chǎn)能，2016年，在其5組焦?fàn)t上增設(shè)前置SCR脫硝(預(yù)留)+余熱回收+濕法脫硫，2017年底，該公司決定原系統(tǒng)推倒重建半干法(SDA)脫硫+布袋除塵+低溫SCR脫硝系統(tǒng)。此舉一是說明了該企業(yè)當(dāng)初工藝選擇的匆忙與無奈，同時也表明了該公司環(huán)保治理的決心。
事實上，面臨改造窘境的遠(yuǎn)不止該企業(yè)一家。由于焦?fàn)t煙氣治理門檻低，非的大氣污染治理企業(yè)紛紛涌入，加上工藝技術(shù)吃不透，利用焦化企業(yè)追求的心理中標(biāo)，無論是環(huán)保公司還是焦化企業(yè)彼此都受到傷害。此外，焦?fàn)t煙氣脫硫、脫硝工藝的選擇應(yīng)該統(tǒng)籌考慮，有些焦化企業(yè)醫(yī)頭腳疼醫(yī)腳，缺少通盤考慮也是導(dǎo)致工藝選擇失敗的原因。再者，工藝選擇具有的前瞻性，焦?fàn)t煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)從起初的國標(biāo)中的普通地區(qū)、特別限值地區(qū)到如今部分地區(qū)的超低要求，都預(yù)示了焦?fàn)t煙氣治理朝著超低甚至近零排放的方向發(fā)展。
由于焦?fàn)t煙氣排煙溫度低(普遍在300℃以下)，硫含量低、煙氣參數(shù)受生產(chǎn)負(fù)荷影響大，焦?fàn)t串漏問題和煤焦油影響等眾多因素，半干法/干法脫硫除塵脫硝工藝逐漸成為焦化行業(yè)煙氣治理的主流工藝。在此背景下，低溫SCR脫硝催化劑的選擇成為脫硝成敗的關(guān)鍵因素。焦?fàn)t煙氣經(jīng)過脫硫除塵后溫度普遍較低，尤其是鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，焦?fàn)t排煙溫度普遍在240℃以下，到脫硝煙氣溫度180-210℃，如何選擇起活溫度低、脫硝、運(yùn)行穩(wěn)定且經(jīng)得住市場考驗的低溫脫硝催化劑已經(jīng)成為關(guān)鍵之舉。
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