技術(shù)原理 GY-系列惡臭氣體UV光解廢氣凈化設(shè)備采用的大功率? ?
技術(shù)原理 C波段光氧催化凈化技術(shù),是一種利用新型的復(fù)合納米功能材料
廢氣凈化器、光氧催化廢氣凈化器適用于食品加工廠、肉類加工廠、屠
光氧廢氣煙油凈化器 光解氧氣油煙凈化技術(shù)利用紫外線與空氣中的氧氣
如果朋友們現(xiàn)在有考慮購(gòu)買除塵脫硫塔的話,我建議朋友們?cè)谫?gòu)買除塵器之前先要了解它的基本操作規(guī)程以后在去選擇,因?yàn)闊o(wú)論是什么樣的機(jī)械,我們所購(gòu)買的該除塵器的使用壽命以及性能都是由操作人員來(lái)決定的。如果操作人員不能正確的來(lái)使用該除塵器設(shè)備,就會(huì)對(duì)設(shè)備造成損傷。要是嚴(yán)重的話,很嚴(yán)重的會(huì)減少除塵器的使用年限,所以說(shuō)熟練的掌握手法是非常嚴(yán)重的。
因此我們?cè)谑褂弥靶枰?jīng)過(guò)一段時(shí)間的學(xué)習(xí)操作除塵脫硫塔的方法,只有這樣才能很好的了解該除塵器的操作規(guī)程、很好的摸清該除塵脫硫塔的性能和結(jié)構(gòu),而且還可以掌握操作除塵脫硫塔的一些技巧。
除塵脫硫塔的操作規(guī)程
那么除塵脫硫塔的操作規(guī)程是什么?
一、 準(zhǔn)備工作
1.技術(shù)學(xué)習(xí):組織有關(guān)人員到類似廠家培訓(xùn)實(shí)習(xí),并熟悉本裝置工藝流程及設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造,便于以后處理問(wèn)題;認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)脫硫原理及有關(guān)操作知識(shí);制定有關(guān)規(guī)章制度,并進(jìn)行分工、確定職責(zé)。
2.設(shè)備驗(yàn)收:組成開(kāi)車小組,按圖核對(duì)設(shè)備及流程走向,認(rèn)真驗(yàn)收,對(duì)存在問(wèn)題提出整改意見(jiàn),對(duì)問(wèn)題如實(shí)記錄、簽字。
3.清掃、水洗:進(jìn)入設(shè)備內(nèi)將雜物認(rèn)真清掃干凈,有條件可吹除,并加水清洗設(shè)備,從導(dǎo)淋排污,防止堵、卡設(shè)備。
4.試車:主要檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備有無(wú)問(wèn)題,根據(jù)具體情況確定是進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)還是流入水運(yùn)轉(zhuǎn),即可以單體試也可以聯(lián)動(dòng)試。具體步驟為:將泵盤車,測(cè)電機(jī)絕緣,送電,開(kāi)泵,觀察運(yùn)行是否穩(wěn)定,并測(cè)溶液流量、壓力,以及噴射器自吸空氣量,并進(jìn)行檢漏。經(jīng)幾小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后停泵,將水排凈。
5.配液:往加藥池內(nèi)投加片堿,使溶液PH保持在13左右。
6.檢查
(1)查各設(shè)備、管線有無(wú)泄漏,閥門、電器、儀表是否好用。
(2) 查系統(tǒng)溶液是否足夠循環(huán)使用,各組份含量是否在指標(biāo)之內(nèi)。
(3) 查水、電、汽供應(yīng),電機(jī)絕緣良好,泵軸承要注油。
(4) 查各閥門開(kāi)關(guān)情況:脫硫泵入口閥開(kāi),出口閥關(guān)。
二.正常開(kāi)車
1、啟動(dòng)脫硫引風(fēng)機(jī)前,檢查各調(diào)節(jié)閥開(kāi)關(guān)位置
2、引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)風(fēng)門全關(guān),風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)
3、打開(kāi)脫硫系統(tǒng)進(jìn)煙囪的翻板閥
4、啟動(dòng)脫硫引風(fēng)機(jī)。運(yùn)行正常后,逐漸打開(kāi)風(fēng)機(jī)閥,同時(shí)調(diào)整管式爐出口閥,觀察爐溫、爐壓情況,爐溫、爐壓正常。
5、開(kāi)脫硫泵,將脫硫液送入塔內(nèi),開(kāi)始系統(tǒng)循環(huán)。觀察有否異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題停泵處理。運(yùn)行正常后,檢測(cè)出口二氧化硫是否達(dá)標(biāo),記錄出口煙氣溫度。
6、當(dāng)PH值低于7.0時(shí),加入消石灰,當(dāng)PH值高于10時(shí),即可停止,每小時(shí)加一次。
7、 池中每小時(shí)加4㎏片堿,補(bǔ)充系統(tǒng)片堿的損失。
8、調(diào)試合格,轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。
三.正常停車
1.關(guān)引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥,停風(fēng)機(jī)(按停止按鈕)
2. 關(guān)脫硫泵出口閥,停脫硫泵
3. 定期 沉淀池中的渣漿。