技術原理 GY-系列惡臭氣體UV光解廢氣凈化設備采用的大功率? ?
技術原理 C波段光氧催化凈化技術,是一種利用新型的復合納米功能材料
廢氣凈化器、光氧催化廢氣凈化器適用于食品加工廠、肉類加工廠、屠
光氧廢氣煙油凈化器 光解氧氣油煙凈化技術利用紫外線與空氣中的氧氣
濕法煙氣脫硫(產物:SO2)對脫硫塔的要求:用于燃煤發電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔,而用于燃煤工業鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器(作用:凈化空氣)(系統阻力 ≤1200Pa)。脫硫脫硝除塵器火電廠發電使燃燒的煤中會產生大量含有硫和硝廢氣,這些廢氣排入大氣會產生污染形成酸雨?;痣姀S脫硫脫硝設備則是用來處理這些含有大量硫和硝廢氣的裝置。LIFAC工藝綜合了爐內脫硫和噴霧干燥脫硫的優點,工藝較為簡單,維護方便。但石灰石需加工成40μm以下的粉體,運行費用較高。
脫硫脫硝除塵器SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)是選擇性非催化還原法脫硝技術, 該技術是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內溫度為850~1100℃的區域,還原劑(尿素)熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行選擇性反應,NOx被還原為氮氣和水,此方法是以爐膛為反應器,工藝簡單,操作方便。脫硫除塵設備根據風量設計或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和占地面積。
合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。在脫硫塔和脫硫塵器中,應用堿液洗滌(washing)含SO2的煙氣,對煙氣中的SO2進行化學吸收。為了吸收過程,提高脫硫效率(efficiency),降低(reduce)設備的投資(意義:是未來收益的累積)和運行費用,脫硫塔和脫硫除塵器(系統阻力 ≤1200Pa)應滿足以下的基本要求:(1)氣液間有較大的接觸面積和的接觸時間;(2)氣液間擾動強烈,吸收阻力小,對SO2的吸收;(3)操作穩定(解釋:穩固安定;沒有變動),要有合適的操作彈性;(4)氣流通過時的壓降要小;(5)結構簡單,制造及維修方便,造價低廉,使用周期長;(6)不結垢(屬于化學物),不堵塞(dǔ sè),損(零部件失效的一種基本類型),蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等);(7)能耗低,不產生二次污染。
SO2吸收凈化過程,處理的是低濃度SO2煙氣,煙氣量相當可觀,要求瞬間內連續(Continuity)不斷地凈化煙氣。因而,SO2參加的化學反應(Chemical reaction)應為反應,它們的膜內轉化系數值較大,反應在膜內發生,因此選用氣相為連續相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器(系統阻力 ≤1200Pa)比較合適。通常,噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。
其中,噴淋塔是使用非常為廣泛(extensive)的脫硫塔類型之一,噴淋塔具有結構簡單,工藝成熟有點,廣泛應用于大型電廠,中小型低硫煙氣治理;對于高硫煙氣治理,目前有色行業以氣動乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。