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石膏法脫硫無(wú)疑脫硫塔中的脫硫劑當(dāng)然是石膏，而我們知道石膏法脫硫是濕法脫硫常用的一種脫硫方法。
該石膏脫硫技術(shù)是采用石膏或者是石灰粉作為脫硫吸收劑。用石膏或是石灰石破碎磨細(xì)成粉狀與水混合以后攪拌均勻吸收漿液，而采用石灰粉作為吸收劑的時(shí)候，石灰粉經(jīng)消化處理以后加水制成吸收劑漿液即可。
在脫硫塔設(shè)備中脫硫系統(tǒng)吸收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)從而被脫除，終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏。
那么我們來(lái)講一下脫硫塔中濕式脫硫技術(shù)使用的 石膏脫硫劑與脫硫石膏脫硫劑的區(qū)別。
石膏與脫硫石膏的區(qū)別：
1、原始物理狀態(tài)不一樣： 石膏是粘合在一起的塊狀，而脫硫石膏以單獨(dú)的結(jié)晶顆粒存在;脫硫石膏雜質(zhì)與石膏之間的易磨性相差較大， 石膏經(jīng)過粉磨后的粗顆粒多為雜質(zhì)，而脫硫石膏其顆粒多的卻為石膏，細(xì)顆粒為雜質(zhì)，其特征與 石膏正好相反;
2、顆粒大小與級(jí)配：煙氣脫硫石膏的顆粒大小較為平均其分布帶很窄，高細(xì)度(200目以上)、顆粒主要集中在30-60μm之間，級(jí)配遠(yuǎn)遠(yuǎn)差于 石膏磨細(xì)后的石膏粉。
3、高含水量，含水量一般在10%左右甚至高，流動(dòng)性差，只適合皮帶輸送。
4、雜質(zhì)成分上的差異，導(dǎo)致其脫水特性、易磨性及煅燒后的熟石膏粉在力學(xué)性能、流變性能等宏觀特征上的不同。
5、脫硫石膏的產(chǎn)出在分布比較均勻，特別是石膏產(chǎn)品大量消費(fèi)地的東部發(fā)達(dá)地區(qū)脫硫石膏的產(chǎn)量也很大，而且脫硫石膏的品位又很高，一般都在90%以上;這樣就彌補(bǔ)了我國(guó)高品位的 石膏儲(chǔ)量小、產(chǎn)量低、其產(chǎn)品遠(yuǎn)離消費(fèi)地的重大缺陷。
此外，外觀：脫硫正常時(shí)產(chǎn)出的脫硫石膏顏色近乎白色，有時(shí)隨雜質(zhì)含量變化呈黃白色或灰褐色，當(dāng)除塵器運(yùn)行不穩(wěn)定，帶進(jìn)較多飛灰等雜質(zhì)時(shí)，顏色發(fā)灰。作為生產(chǎn)石膏建材用的原料，一般要求脫硫石膏白度大于80%，且顏色發(fā)灰時(shí)說明脫硫石膏含有較多雜質(zhì)，影響其性能。
分層離析現(xiàn)象嚴(yán)重，容重較大：在制作石膏漿體時(shí)，脫硫石膏容易沉淀，不同于 石膏能和水很好的混合，給建筑施工和生產(chǎn)制作帶來(lái)了困難，使得生產(chǎn)很難進(jìn)行，或者制品強(qiáng)度分布不均，容易損壞。煙氣脫硫石膏部分晶體內(nèi)部有壓力存在，而 石膏主要以勻態(tài)存在。脫硫石膏雜質(zhì)與石膏之間的易磨性相差較大， 石膏經(jīng)過粉磨后的粗顆粒多為雜質(zhì)，而脫硫石膏其顆粒多的卻為石膏，細(xì)顆粒為雜質(zhì)，其特征與 石膏正好相反。顆粒大小與級(jí)配：煙氣脫硫石膏的顆粒大小較為平均，其分布帶很窄，顆粒主要集中在40.60lin之間，級(jí)配遠(yuǎn)遠(yuǎn)差于 石膏磨細(xì)后的石膏粉。
在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中與 石膏相比，脫硫石膏的容重遠(yuǎn)大于 石膏，用脫硫石膏制造的墻板等質(zhì)量比較大，給運(yùn)輸和建筑施工等帶來(lái)了 的困難，并且，由于容重大有些要求輕質(zhì)材料的建筑物，脫硫石膏就不能夠使用，嚴(yán)重影響了脫硫石膏的使用性能。
