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除塵脫硫塔設備在客戶使用中，會出現一些小小故障及其小小的問題，就像小編前幾天接到一個客戶朋友的電話，說是除塵脫硫塔在使用的時候脫硫塔中的漿液氣泡溢流了出來要怎么去處理?
先小編告訴客戶朋友說因為漿液氣泡所以直接導致漿液溢流，因為由于漿液氣泡，直接的導致漿液液位無法準確反饋給值班人員，所以脫硫塔出現了“虛假液位”的現象。
隨后小編又跟客戶朋友說了要怎么應對這一現象，除塵脫硫塔漿液起泡溢流的主要應對的各個方面的措施。下面小編跟大家一起分享一下。
除塵脫硫塔漿液起泡溢流的主要應對措施
1、主要應對措施
脫硫塔漿液起泡后，通常的處理辦法有兩種。
其一是進行大量的漿液置換，這種方式耗時且浪費大量漿液和工藝水;
其二是添加脫硫消泡劑。無論哪種辦法都耗時較長，且整個處理過程中脫硫效率均難以達標。
因此，對漿液起泡溢流問題，尤其是對取消脫硫旁路的機組而言，佳的解決方式是從運行調節和監控手段上進行預防。
2、運行調整措施
鍋爐啟動方式調節的主要目的，是避免鍋爐點火啟動階段的飛灰和油污等物質過多地進入脫硫塔，鍋爐在油槍撤出后的正常運行。
由于機組啟動后漿液會被污染，因此在鍋爐點火前，盡量保持較低液位，一般以允許啟動漿液循環泵即可，否則將加大漿液置換量。臺磨煤機投運后，需要至少投運電除塵器的1個電場，并對脫硫塔漿液pH值的靈敏性進行監視。若pH值靈敏性變差，應盡早進行部分漿液置換。
運行中要嚴格控制脫硫塔補水水質，加強過濾和預處理，降低COD與BOD含量，補充水的參數指標處于設計值范圍之內。當發現塔內有泡沫時，應加強除霧器的沖洗，水噴淋是泡沫的手段，可減少泡沫的積累。
3、改進脫硫塔液位監測方式
采用差壓式變送器和密度計組合測量的方式，在漿液起泡時均會出現“虛假液位”，使運行人員不能及時發現，從而對脫硫系統的運行造成較大威脅。因此，需要對液位的測量方式進行改進。改進的方法主要是在脫硫塔的某高度處再加裝1個壓力變送器，如圖1所示。
可以看出，這種通過增加壓力測點的方法得出的液位在起泡時，可以反映塔內的真實液位，運行人員可以掌握塔內的實際液位情況，控制加入消泡劑的時間，從而節約運行成本，系統的與穩定。
實際操作中，將脫硫塔石膏排出泵處測量的密度值與雙重測量原理得出的換算密度值進行比較，當二者相差值≥20 kg/m3時，設置系統報警，提醒運行人員進行密度值和系統狀態確認。
