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脫硫除塵器主筒體是一個圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進入主筒，使整個圓筒內壁形成一層水膜從上而下流動，煙氣由筒體下部切向進入，在筒體內旋轉上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過主筒體上部錐體部分進行脫水處理進入副筒后再進行沉降、分離脫水后，凈化后的煙氣通過副筒體下部排入引風機，完成除塵設備的整個工作過程。
脫硫除塵器經(jīng)20的發(fā)展、完善與提高，具有結構緊湊、安裝簡便、升停爐快和使用方便等特點而深受廣大單位的歡迎。但脫硫除塵器也常受到用汽負荷的波動、燃煤品種的變化和運行管理水平等因素的影響，脫硫除塵器而暴露出不少的問題。致使脫硫除塵器實際的出力與效率遠低午設計的出力與效率，這不僅影響了脫硫除塵器的正常供汽，并造成巨大的能源浪費，同時脫硫除塵器也限制了其本身的發(fā)展。
脫硫脫硝除塵器一般為濕式脫硫脫硝除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。濕式除塵的優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫(脫氮)的效果;缺點是除塵液需處理，可能導致二次污染。氨法脫硫的鍋爐除塵不但除害而且變害為益，還可以產(chǎn)生出對人類有益的副產(chǎn)品，脫硫脫硝除塵器把損害土地、農(nóng)作物的酸雨變成農(nóng)民種地的化肥。氨法脫硫工藝類似常見的石灰石石膏工藝，但生成的副產(chǎn)品不一樣。對于脫硫脫硝除塵器的應用意義，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1、除塵行業(yè)
我國除塵涉及的行業(yè)主要包括火電、鋼鐵、水泥、有色、石化、化工、垃圾焚燒等行業(yè)。脫硫脫硝除塵器是目前我國主要的除塵設備，總體而言我國脫硫脫硝除塵器已接近化水平。近年我國生產(chǎn)和使用脫硫脫硝除塵器的數(shù)量已居于較高位置，技術水平也位居前幾位，取得了一系列技術和產(chǎn)品成果，除塵效率也進一步提高。目前，我國的脫硫脫硝除塵器不僅能滿足國內需求，還有相當部分出口，我國脫硫脫硝除塵器行業(yè)已能與廠商抗衡。
脫硫脫硝除塵器在我國應用比較廣泛的行業(yè)是火電行業(yè)，且隨著火電廠超低排放的推進，近年已涌現(xiàn)出如濕式脫硫脫硝除塵器、低低溫脫硫脫硝除塵器、電袋復合除塵器等一批適用技術，且在火電行業(yè)的應用也越來越多。但我國脫硫脫硝除塵器雖然在火電行業(yè)的應用較為廣泛和成熟，但是其在水泥、冶金等其他行業(yè)的應用進展卻較為緩慢，其在各行業(yè)的發(fā)展很不平衡，當然這與政策和企業(yè)效益密切相關。
當前我國袋式除塵器水平也已達到水平，其應用覆蓋眾多，除塵、效果，且具有協(xié)同控制多種污染物的能力。隨著材料制造工藝的進步，近幾年我國也研制出了芳綸、聚苯硫醚、聚酰亞胺和聚四氟乙烯濾料等急需材料，同時還發(fā)展了復合濾料加工工藝，使濾料性能取得跨越式發(fā)展，結束了我國袋除塵濾料長期依賴的局面，為我國袋式除塵器走出奠定了堅實基礎。
2、脫硫脫硝行業(yè)
我國脫硫脫硝行業(yè)涉及火電、鋼鐵、水泥、玻璃、化工等行業(yè)，其中火電行業(yè)脫硫脫硝發(fā)展為，技術工藝較為成熟，這與“十二五”期間推進電力環(huán)保相呼應，鋼鐵燒結機脫硫和水泥窯脫硝發(fā)展也有起色，相比之下，其他非電行業(yè)脫硫脫硝工作則進展緩慢。截止2015年底，我國火電脫硫脫硝裝機容量比例已分別達到總裝機容量的和;鋼鐵燒結機脫硫設施安裝率達到88%;新型干法水泥生產(chǎn)線脫硝設施安裝產(chǎn)能也達到16億噸。
3、火電超低排放
我國火電超低排放工作進展，截止2016年1月，已有近2億kW煤電機組完成了超低排放升級改造，占到總煤電機組裝機容量的20%以上，而且當時正在進行升級改造的煤電機組容量也達到了8000萬kW。
脫硫脫硝除塵器在燃煤鍋爐脫硫除塵行業(yè)，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫，尾氣凈化，應用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。
脫硫劑的廢氨水凈化效率，原煙氣SO2由11000mg/m3，脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣。是一種低阻的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環(huán)保產(chǎn)品。除塵器就是用來除去氣相中的塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫脫硝除塵器。
脫硫脫硝除塵器操作規(guī)程：
1、操作人員經(jīng)過培訓，方可上崗操作。
2、運行前要對設備進行檢查，設備各部件運行正常。
3、開機前檢查循環(huán)池內液體PH值不低于10。
4、開機時應先啟動水泵使循環(huán)系統(tǒng)正常運行后，然后開啟引風機。
5、停機時應先關閉引風機后關閉循環(huán)水泵。
6、池內沉淀物要定期清掏，循環(huán)水符合要求。
7、每班按要求向循環(huán)池內添加脫硫劑，并用試紙進行PH值檢驗。
8、每班填寫運行記錄和脫硫劑添加量記錄。
9、操作人員要注意自身保護，避免脫硫劑灼傷身體。
