UV光解活性氧廢氣分解凈化器設備技術原理 GY-系列惡臭氣體UV光解廢氣凈化設備采用的大功率? ?
橡膠廠硫化光解廢氣凈化裝置技術原理 C波段光氧催化凈化技術，是一種利用新型的復合納米功能材料
有機光氧廢氣凈化器廢氣凈化器、光氧催化廢氣凈化器適用于食品加工廠、肉類加工廠、屠
光氧廢氣煙油凈化器光氧廢氣煙油凈化器 光解氧氣油煙凈化技術利用紫外線與空氣中的氧氣
目前對于工業燃煤鍋爐采用的脫硫技術有很多，總的歸納起來主要有兩種：濕法脫硫技術和干法脫硫技術，但是采用濕法脫硫技術的比較多，濕法脫硫設備當中包括脫硫塔和除塵脫硫設備一體化還有就是沖擊式水膜脫硫除塵器等等，其中脫硫塔是比較常見的一款濕式脫硫設備，也是應用 為廣泛的脫硫設備。
脫硫塔之所以被廣泛使用在工業當中是因為它具備七大特點，以下是脫硫塔的七大特點：
(1)脫硫塔的特點一：能耗低，不產生二次污染。
(2)脫硫塔的特點二：操作穩定，要有合適的操作彈性。
(3)脫硫塔的特點三：氣液間有較大的接觸面積和 的接觸時間。
(4)脫硫塔的特點四：氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收。
(5)脫硫塔的特點五：不結垢，不堵塞，損，。
(6)脫硫塔的特點六：氣流通過時的壓降要小。
(7)脫硫塔的特點七：結構簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命長。
雖說脫硫塔具備很多特點，但是在脫硫塔使用過程中也會因為一些因素出現一些問題，接下來咱們就來說說脫硫塔在使用當中會出現的常見問題吧。
一、脫硫塔系統中循環泵葉輪以及泵殼出現磨損故障
1.故障原因分析
在脫硫吸收系統在運行過程中，由于系統中主要的介質是石灰石漿液，外加漿液的酸堿度變化程度很大，因此，在系統運行過程中，漿液循環泵的葉輪磨損是在所難免的。在系統運行過程中，漿液會在泵內高速運轉，產生的沖擊力會對泵殼產生 的沖擊， 終將會導致泵殼的磨損。這種情況持續進行下去就會逐步造成泵殼壁的磨損，嚴重時還會出現磨穿的現象，給系統 運行造成嚴重的影響。當泵殼的厚度變薄之后，經過葉輪對其做功后，漿液會出現回流的現象，這就導致了漿液在系統中的循環總量降低，循環液的液壓就會減小，達不到設計的高度，導致系統的吸收效果減弱，出力達不到額定的數值， 終導致了脫硫吸收塔系統的各個參數出現異常情況，使得整個系統的脫硫效率持續降低。
2.解決對策
當系統中漿液循環泵葉輪以及泵殼出現了嚴重的磨損之后，系統中相應的參數就會出現循環泵電流減小，整個漿液系統的出力就會下降，整個漿液的循環量會隨之持續降低。當系統出現這種情況之后，應該及時的將系統停止運行，對該系統中的泵葉輪以及泵殼進行的工業防磨處理。當這項工作處理完畢之后，就可以再次使系統投入運行。而當系統中葉輪出現嚴重的磨損之后，應該根據設備在系統中的運行時間長短，綜合考慮各項經濟效益，及時的 換成全新的葉輪，從而系統能夠正常的循環，保持正常的漿液循環量。
二、脫硫塔系統中循環泵出口噴頭以及母管出現堵塞故障
1.故障原因分析
在脫硫塔系統運行過程中，經常會出現漿液的循環系統出力情況降低的現象，在排除了是因為漿液循環泵磨損而導致的原因后，應該考慮故障的原因可能是因為漿液循環泵出口噴頭以及母管出現堵塞而造成的。在系統運行過程中，一旦這些部位出現了堵塞現象，勢必將會造成漿液的流量持續降低，漿液循環泵的出力情況降低，漿液在噴出過程中，其擴散的半徑會減小，而脫硫系統內漿液的噴淋將會出現不均勻的現象，同時還會出現泵殼發熱形成煙氣， 終會降低脫硫系統的運行效率。經過對循環泵出口噴頭以及母管的堵塞物成分進行分析發現，其主要成分為石灰石顆粒、二氧化硅、樹脂鱗片以及亞硫酸鈣結構物等物質。
2.解決對策
當確定是系統的漿液循環系泵出口噴頭以及母管出現堵塞之后，應該利用系統停機的機會對這些部位進行的清理和疏通，并填寫好清理檔案。在整個系統運行過程中要有計劃的對系統進行停機檢修，系統的性在一個可允許的范圍之內運行。此外，當系統的循環泵停止作業之后，應該及時的對設備進行沖洗，盡可能的將母管以及噴頭處的漿液沖洗干凈，同時還要的將這些部件中的異物 出去，防止異物導致堵塞，而嚴重影響到整個系統的運行效率。
三、脫硫塔系統中漿液品質造成的故障
1.故障原因分析
在對脫硫塔系統進行檢修和維護過程中，經常會在吸收塔的底部清理出去很多的樹脂脫落物、二氧化硅以及石灰石等雜質，這些雜質在系統運行過程中會出現電除塵出口煙塵超標的現象，導致了煙氣中粉塵的含量持續超出設計的 大范圍。這種情況的存在將會嚴重導致整個系統的脫硫效率降低，在管道內部的沉淀物會逐漸增多，此外，在煙塵和飛灰中，其化學性質多數呈現堿性，當這些物質進入到系統漿液之中，就會導致漿液的酸堿值持續升高。而系統在運行過程中，酸堿值的控制不再通過鈣元素和硫元素的含量進行計算，而只是利用酸堿值的反饋來控制，在確定酸堿值過程中缺少了對石灰石漿液的計算，而粉塵融入其中不會被消耗掉，因此，這種問題的存在會導致虛假的酸堿值升高，使得系統的脫硫效率降低。
2.解決對策
在對系統進行檢修過程中，為了的防止漿液循環泵出口噴頭以及母管出現堵塞的現象，在系統停止運行之后，除了要及時的清理雜質和異物之外，還應該制定的治理措施和方案，在對脫硫吸收塔系統進行大修過程中，可以在漿液循環泵入口管處安裝一個不銹鋼的過濾網，這樣能夠地阻擋樹脂脫落物、二氧化硅、以及石灰石中的雜質進入到循環系統中，起到良好的防治效果，并能夠明顯降低噴淋系統出口管以及噴頭的清晰頻率。提高了脫硫吸收塔系統運行的 性和性。此外，在系統運行過程中，為了的防止吸收塔入口粉塵濃度過高的現象，在系統正常運行過程中，應該加強電除塵運行參數的監視，當系統內粉塵的濃度超過了設計的標準之后，應該及時的對出現這種現象的原因進行檢查分析，并找出解決的對策。對于超標時間過長的，并且采取措施之后不能解決，無法使系統恢復到正常數值的，應該及時的停止系統運轉進行檢修。
四、脫硫塔系統界其他因素造成的故障分析
進入到脫硫塔系統中原煙氣、凈煙氣，二氧化硫含量的多少對系統脫硫效率能夠產生嚴重的影響。當吸收塔內入煙口二氧化硫含量異常升高之后，因為整個脫硫系統對硫元素的處理能力有限，脫硫的效率將會降低，相反的，如果凈煙氣濃度降低，整個系統的脫硫效率會提升，因為在這個過程中，隨著系統入口處二氧化硫含量的增加，能夠很快的將吸收塔內的化學平衡破壞掉，使得漿液中吸收二氧化硫的能力逐漸減弱，在 大量的補充石灰石的基礎上，酸堿度依然不能維持，因此，就導致了系統中的脫硫效率不能維持在一個正常的范圍之內，對于這種情況需要我們及時找出外界影響的因素，脫硫塔內各個參數正常的運行。
