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在工業(yè)窯爐中，小型脫硫除塵器已 應(yīng)用于火力發(fā)電、鋼鐵、水泥和垃圾焚燒行業(yè)。與電除塵器相比，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
小型脫硫除塵器采用脈沖清灰。脈沖閥的一端與壓縮空氣袋連接，另一端與噴嘴連接，脈沖閥的背壓室與控制閥連接，脈沖控制閥和脈沖閥開啟。當(dāng)控制儀表沒有信號(hào)輸出時(shí)，控制閥的排氣口關(guān)閉，脈沖閥的噴嘴關(guān)閉。當(dāng)控制儀表發(fā)出信號(hào)時(shí)，控制閥的排氣口打開，脈沖閥背壓室外的氣體排出，壓力降低，隔膜兩側(cè)產(chǎn)生壓差，隔膜因壓差而移位，脈沖閥噴射打開。此時(shí)，壓縮空氣通過脈沖閥通過噴射管的小孔從氣囊中噴出(從噴射管噴出的氣體為一次空氣)。當(dāng)通過文丘里管誘導(dǎo)器的高速氣流將周圍空氣數(shù)倍于一次空氣引入濾袋時(shí)，濾袋內(nèi)產(chǎn)生瞬時(shí)正壓，從而實(shí)現(xiàn)脈沖清灰。
小型燃煤脫硫除塵器的后期使用和維護(hù)過程：1、磨機(jī)內(nèi)裝有噴水裝置的磨機(jī)應(yīng)保 證良好的霧化。在停磨前一刻鐘切斷供水。避免水分蒸發(fā)滯后對(duì)濾袋的不利影響。2、濾袋清洗的空氣壓力應(yīng)保持在0.5MPa以上。要求油水分離，及時(shí)排空氣囊。經(jīng)常檢查袋式除塵器內(nèi)部空氣回路的開啟和關(guān)閉情況，并控制空氣進(jìn)行清潔。檢查濾袋是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)輕微堵塞，應(yīng)及時(shí)排干，輕輕敲擊，清 除堵塞物。確 保通風(fēng)量保持正常，避免堵塞，繼續(xù)運(yùn)行形成惡性循環(huán)。3、定期檢查廢氣處理系統(tǒng)的漏風(fēng)情況，堵住漏風(fēng)，對(duì)廠外廢氣系統(tǒng)進(jìn)行必 要的外保溫。4、在低溫季節(jié)啟動(dòng)冷磨機(jī)，以避免加熱期間材料中水分過多;注意控制送料速度;循環(huán)磨可以增加返粉量，提高磨內(nèi)空氣溫度。停止研磨前，應(yīng)盡可能適當(dāng)延長(zhǎng)停料時(shí)間。含水量高的混合料應(yīng)盡快停止使用。研磨停止后，適當(dāng)延長(zhǎng)研磨排氣時(shí)間，同時(shí)換研磨體。5、料倉內(nèi)粉磨體的填充量應(yīng)適當(dāng)，以免影響空心豎井的通風(fēng)面積。嚴(yán)禁將混合料中的鐵渣等物質(zhì)混入磨機(jī)，以免堵塞爐排接縫。保持磨機(jī)的通風(fēng)能力處于良好水平。一旦改變，磨機(jī)中的通風(fēng)仍然可以通過排氣扇的吸力進(jìn)行調(diào)整和維持。
