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在生產(chǎn)工作中，經(jīng)常會(huì)需要進(jìn)行除塵或者脫硫的工作，那么如何使用一臺(tái)脫硫除塵器進(jìn)行除塵與脫硫呢?它的工作原理是什么?它是如何進(jìn)行工作的呢?接下來小編給大家說一說脫硫除塵器。。
對(duì)脫硫除塵器中的一些內(nèi)容進(jìn)行概述
如今,NID、CFB等循環(huán)半干法脫硫除塵技術(shù)在電廠改造項(xiàng)目里發(fā)展地順風(fēng)順?biāo)?它的設(shè)備布置使用的是市面上通常采用的模式,也就是把脫硫除塵設(shè)備連接在空氣預(yù)熱器后,然后用一臺(tái)引風(fēng)機(jī)來控制設(shè)備.這種模式不僅需要電廠拆除原先的除塵設(shè)備,還要停爐2個(gè)月.
脫硫除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家以發(fā)電廠3/4號(hào)爐脫硫除塵改造工程為依托,出一種循環(huán)半干法脫硫除塵設(shè)備布置于兩串聯(lián)引風(fēng)機(jī)之間的工藝配置.由于火電廠裝機(jī)容量大、煙氣污染源集中,電廠決定對(duì)3.4號(hào)機(jī)組實(shí)施煙氣脫硫除塵改造,但是考慮到該地區(qū)用電情況,改造過程中停爐時(shí)間不能過長(zhǎng),要求脫硫除塵設(shè)備由原鍋爐引風(fēng)機(jī)后接出.
即使在不影響鍋爐正常運(yùn)行的情況下完成脫硫除塵設(shè)備主體安裝,后停爐幾天以完成煙道的拼接.原3電場(chǎng)電除塵器作為預(yù)除塵器,除塵效率為96,粉煤灰可以綜合利用,脫硫系統(tǒng)采用2個(gè)反應(yīng)器,脫硫核心設(shè)備如循環(huán)灰料機(jī)、混合增濕器、消化器等均實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化.
從空預(yù)器出來的鍋爐煙氣先經(jīng)過原3電場(chǎng)電除塵器,經(jīng)過預(yù)除塵后再原引風(fēng)機(jī)的作用下分兩路切換進(jìn)入反應(yīng)器或者煙囪.煙氣流向的切換主要是通過安裝在原來引風(fēng)機(jī)出口煙道上的2個(gè)旁路擋板門、反應(yīng)器前端的2個(gè)入口擋板門以及增壓風(fēng)機(jī)出口總煙道上的1個(gè)出口擋板門來實(shí)現(xiàn)的.
脫硫時(shí),關(guān)閉旁路擋板門,打開入口擋板門以及出口擋板門,煙氣依次進(jìn)入反應(yīng)器、沉降室、布袋除塵器、脫硫增壓風(fēng)機(jī)出口總煙道,返回原有煙道進(jìn)入煙囪排放,不脫硫時(shí),打開旁路擋板門,關(guān)閉入口擋板門以及出口擋板門,煙氣從原來的煙道排至煙囪.
