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脫硫塔在實際的操作時，會有其他的問題，那么根據(jù)不同的問題，我們就需要掌握的操作和解決措施，以便于的使用，使其充分發(fā)揮實際的作用和價值
脫硫塔塔內(nèi)物含量增加漿液中物含量增加導(dǎo)致塔內(nèi)起泡的現(xiàn)象在取消脫硫旁路后出現(xiàn)較多，這類物的主要成分是飛灰中的未燃盡物質(zhì)(大量惰性物質(zhì)的雜質(zhì))和油類物質(zhì)，其來源主要有兩個方面:
1.檢修或?qū)嵤┤∠月窡煹赖母脑爝^程中，用石油類物質(zhì)進行原煙道焊口的滲漏試驗或采用煤油和潤滑油的混合物在煙道內(nèi)涂抹焊口后的殘余物;
2.取消脫硫旁路改造后，鍋爐投油點火或運行中的投油助燃，使得脫硫塔內(nèi)未燃盡的油類物質(zhì)隨煙氣進入吸收塔漿液中，從而在吸收塔內(nèi)重金屬離子逐漸富集的條件下發(fā)生皂化反應(yīng)，導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生。
石灰石中鎂鹽含量過高
石灰石的成分影響起泡的主要因素是石灰石中Mg0的含量。如果石灰石中Mg0含量過高，不僅影響結(jié)晶和脫水，而且會與SO廣反應(yīng)產(chǎn)生大量泡沫，這點與泡沫滅火器的原理相同。但Mg0與Mg(OH)2自身可以單獨作為脫硫劑使用，漿液中適當(dāng)?shù)腗g0存在可具備有脫硫添加劑的功能，但濃度過高將對脫硫塔內(nèi)脫硫反應(yīng)產(chǎn)生影響，這一情況采用外購石灰石粉時很容易出現(xiàn)。
某機組調(diào)試期間由于磨石粉廠還未及時投運，采用外購石灰石粉，表2是該脫硫塔機組發(fā)生漿液起泡現(xiàn)象后，對其外購石灰石粉進行化學(xué)成分分析的結(jié)果。
漿液中重金屬含量增加
漿液中重金屬含量的來源主要是脫硫工藝水或原煙氣中的粉塵，實際運行中，發(fā)電廠對脫硫工藝水的品質(zhì)控制一般較好，重金屬來源主要是煙塵。
煙塵主要由脫硫塔鍋爐尾部除塵器運行狀況不佳所致.當(dāng)除塵器的部分電場故障.或無脫硫旁路的機組大量投油點火后，一段時間內(nèi)電除塵器的效率會有所下降，易導(dǎo)致進入吸收塔的煙氣粉塵濃度超標(biāo)，含大量惰性物質(zhì)的雜質(zhì)進入吸收塔溶解富集，使重金屬含量，在大量惰性物質(zhì)的作用下，漿液起泡溢流。
